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34項專利背後的硬實力!遠峰科技如何領跑工業矽智能控制系統?

34項專利背後的硬實力!遠峰科技如何領跑工業矽智能控制系統?

【概要描述】

在工業4.0與“雙碳”目標的雙重驅動下,工業矽產業正經曆一場前所未有的綠色化、智能化變革。在這場變革中,成都遠峰科技發展有限公司(以下簡稱“成都遠峰科技”)憑借其深厚的專利積累和技術創新實力,成爲工業矽智能控制系統領域的領跑者。

一、專利築基:技術創新的堅實後盾

1. 專利矩陣的構建與積累

自2007年成立以來,成都遠峰科技始終將技術創新視爲發展核心,累計獲得34項國家專利授權,其中實用新型專利占比超80%,覆盖礦熱爐控制、余熱回收、智能澆鑄等關鍵領域。這些專利形成"硬件+軟件+系統集成"的三維技術體系:

一種礦熱爐余熱利用回收裝置(專利號:ZL 2021 2 2110741.3):通過熱交換技術回收爐體余熱,用于預熱原料或發電,提升綜合能效;



一種冶金物料用的篩分設備(專利號:ZL 2021 2 2110734.3):采用高頻振動與智能分級技術,將原料純度提升至99.5%以上;



一種配料系統自動輸料設備(專利號:ZL 2021 2 2122914.3):實現物料自動輸送、稱重、混合,誤差率控制在±0.3%以內。



2. 核心技術的突破與應用

成都遠峰科技的專利技術不僅數量可觀,更在質量上實現重大突破。以礦熱爐智能控制系統爲例,該系統利用AI算法優化配料比例,結合實時數據監測與動態調節技術,實現生產過程的精准化與智能化控制。其在新疆合盛集團年產80萬噸工業矽產線上的成功應用,不僅顯著提升生產效率,還推動“黑燈工廠”升級,年節約標煤超3萬噸,爲行業樹立了綠色生產的標杆。

同樣,高低壓智能調壓系統的研發也彰顯了成都遠峰科技的技術實力。針對工業用電中的電壓波動與功率因數問題,該系統通過集成動態無功補償技術與變頻控制模塊,顯著提升設備功率因數,降低線損,爲建材、化工等行業的高耗能設備帶來顯著的節能降耗效果。

二、行業應用:從單一設備到全鏈條解決方案

1. 標杆項目的示範效應

成都遠峰科技的專利技術不僅在實驗中表現優異,更在多個標杆項目中得到實際應用與驗證。以雲南永昌矽業10萬噸水電矽節能環保項目爲例,成都遠峰科技通過全自動配料系統、智能化控制系統與工業物聯網平台的協同應用,實現資源的高效利用與低碳生產。該項目不僅提升生產效率與现有產品質量,還顯著降低能耗與排放,爲雲南“水電矽材—光伏組件”千億級綠色產業鏈的發展注入新動能。



(永昌項目施工現場)

此外,成都遠峰科技還爲新疆其亞“煤電矽一體化”項目部署全自動配料系統,成功替代傳統人工操作,將原料配比誤差率從±5%大幅壓縮至±0.3%。這一精度突破爲項目每年80萬噸工業矽的穩定高效生產奠定關鍵基礎,展現了遠峰科技在工業矽生產領域的深厚實力。

2. 全鏈條解決方案的提供

成都遠峰科技構建"設備+數據+管理"三位一體服務體系:

光伏領域:爲通威太陽能金堂基地提供DCS控制模塊與智能物流系統,實現電池片生產全流程能耗監控;

冶金領域:與新疆合盛集團合作開發自動澆鑄系統,通過精准計量與無人化操作提升现有產品良率;

建材領域:遷移冶金余熱回收技術至水泥行業,開發節能型烘幹系統,年減排二氧化碳超5萬噸。



三、未來展望:持續創新引領綠色智造

1. 戰略前瞻與布局

面對“雙碳”目標與工業4.0的浪潮,成都遠峰科技早已深刻洞察行業變革趨勢,將“推動綠色轉型”作爲企業發展的核心戰略。公司不僅聚焦現有技術的優化升級,更前瞻性布局新能源裝備研發與儲能系統集成。通過成立子公司成都高頂瑞智能設備有限公司,專注于光伏矽料自動化產線等綠色技術的研發,展現了對未來綠色能源市場的深刻洞察與戰略准備。

2. 社會責任與擔當

作爲行業領導者,成都遠峰科技深知自身肩負的社會責任。公司積極與知名企業合作,共同推動綠色供應鏈平台的建設,實現能耗數據互通與碳足迹追蹤,助力行業低碳轉型。同時倡議並參與制定工業自動化低碳技術標准,促進行業規範化發展。在2008年汶川大地震中,公司捐款捐物10萬元,展現了企業的社會責任感與擔當。

3. 持續創新與生態共建

成都遠峰科技深知,在快速變化的市場環境中,唯有持續創新才能保持領先地位。因此,公司不斷加大研發投入,引進高端人才,共同推動關鍵技術的標准化進程。通過構建開放包容的創新生態,成都遠峰科技正引領工業矽產業向更綠色、智能的未來邁進。



未來,成都遠峰科技將繼續秉承“誠信爲本、永遠創新”的發展理念,引領工業矽產業邁向更加輝煌的明天。


34項專利背後的硬實力!遠峰科技如何領跑工業矽智能控制系統?

【概要描述】

在工業4.0與“雙碳”目標的雙重驅動下,工業矽產業正經曆一場前所未有的綠色化、智能化變革。在這場變革中,成都遠峰科技發展有限公司(以下簡稱“成都遠峰科技”)憑借其深厚的專利積累和技術創新實力,成爲工業矽智能控制系統領域的領跑者。

一、專利築基:技術創新的堅實後盾

1. 專利矩陣的構建與積累

自2007年成立以來,成都遠峰科技始終將技術創新視爲發展核心,累計獲得34項國家專利授權,其中實用新型專利占比超80%,覆盖礦熱爐控制、余熱回收、智能澆鑄等關鍵領域。這些專利形成"硬件+軟件+系統集成"的三維技術體系:

一種礦熱爐余熱利用回收裝置(專利號:ZL 2021 2 2110741.3):通過熱交換技術回收爐體余熱,用于預熱原料或發電,提升綜合能效;



一種冶金物料用的篩分設備(專利號:ZL 2021 2 2110734.3):采用高頻振動與智能分級技術,將原料純度提升至99.5%以上;



一種配料系統自動輸料設備(專利號:ZL 2021 2 2122914.3):實現物料自動輸送、稱重、混合,誤差率控制在±0.3%以內。



2. 核心技術的突破與應用

成都遠峰科技的專利技術不僅數量可觀,更在質量上實現重大突破。以礦熱爐智能控制系統爲例,該系統利用AI算法優化配料比例,結合實時數據監測與動態調節技術,實現生產過程的精准化與智能化控制。其在新疆合盛集團年產80萬噸工業矽產線上的成功應用,不僅顯著提升生產效率,還推動“黑燈工廠”升級,年節約標煤超3萬噸,爲行業樹立了綠色生產的標杆。

同樣,高低壓智能調壓系統的研發也彰顯了成都遠峰科技的技術實力。針對工業用電中的電壓波動與功率因數問題,該系統通過集成動態無功補償技術與變頻控制模塊,顯著提升設備功率因數,降低線損,爲建材、化工等行業的高耗能設備帶來顯著的節能降耗效果。

二、行業應用:從單一設備到全鏈條解決方案

1. 標杆項目的示範效應

成都遠峰科技的專利技術不僅在實驗中表現優異,更在多個標杆項目中得到實際應用與驗證。以雲南永昌矽業10萬噸水電矽節能環保項目爲例,成都遠峰科技通過全自動配料系統、智能化控制系統與工業物聯網平台的協同應用,實現資源的高效利用與低碳生產。該項目不僅提升生產效率與现有產品質量,還顯著降低能耗與排放,爲雲南“水電矽材—光伏組件”千億級綠色產業鏈的發展注入新動能。



(永昌項目施工現場)

此外,成都遠峰科技還爲新疆其亞“煤電矽一體化”項目部署全自動配料系統,成功替代傳統人工操作,將原料配比誤差率從±5%大幅壓縮至±0.3%。這一精度突破爲項目每年80萬噸工業矽的穩定高效生產奠定關鍵基礎,展現了遠峰科技在工業矽生產領域的深厚實力。

2. 全鏈條解決方案的提供

成都遠峰科技構建"設備+數據+管理"三位一體服務體系:

光伏領域:爲通威太陽能金堂基地提供DCS控制模塊與智能物流系統,實現電池片生產全流程能耗監控;

冶金領域:與新疆合盛集團合作開發自動澆鑄系統,通過精准計量與無人化操作提升现有產品良率;

建材領域:遷移冶金余熱回收技術至水泥行業,開發節能型烘幹系統,年減排二氧化碳超5萬噸。



三、未來展望:持續創新引領綠色智造

1. 戰略前瞻與布局

面對“雙碳”目標與工業4.0的浪潮,成都遠峰科技早已深刻洞察行業變革趨勢,將“推動綠色轉型”作爲企業發展的核心戰略。公司不僅聚焦現有技術的優化升級,更前瞻性布局新能源裝備研發與儲能系統集成。通過成立子公司成都高頂瑞智能設備有限公司,專注于光伏矽料自動化產線等綠色技術的研發,展現了對未來綠色能源市場的深刻洞察與戰略准備。

2. 社會責任與擔當

作爲行業領導者,成都遠峰科技深知自身肩負的社會責任。公司積極與知名企業合作,共同推動綠色供應鏈平台的建設,實現能耗數據互通與碳足迹追蹤,助力行業低碳轉型。同時倡議並參與制定工業自動化低碳技術標准,促進行業規範化發展。在2008年汶川大地震中,公司捐款捐物10萬元,展現了企業的社會責任感與擔當。

3. 持續創新與生態共建

成都遠峰科技深知,在快速變化的市場環境中,唯有持續創新才能保持領先地位。因此,公司不斷加大研發投入,引進高端人才,共同推動關鍵技術的標准化進程。通過構建開放包容的創新生態,成都遠峰科技正引領工業矽產業向更綠色、智能的未來邁進。



未來,成都遠峰科技將繼續秉承“誠信爲本、永遠創新”的發展理念,引領工業矽產業邁向更加輝煌的明天。


詳情

在工業4.0與“雙碳”目標的雙重驅動下,工業矽產業正經曆一場前所未有的綠色化、智能化變革。在這場變革中,成都遠峰科技發展有限公司(以下簡稱“成都遠峰科技”)憑借其深厚的專利積累和技術創新實力,成爲工業矽智能控制系統領域的領跑者。

一、專利築基:技術創新的堅實後盾

1. 專利矩陣的構建與積累

自2007年成立以來,成都遠峰科技始終將技術創新視爲發展核心,累計獲得34項國家專利授權,其中實用新型專利占比超80%,覆盖礦熱爐控制、余熱回收、智能澆鑄等關鍵領域。這些專利形成"硬件+軟件+系統集成"的三維技術體系:

一種礦熱爐余熱利用回收裝置(專利號:ZL 2021 2 2110741.3):通過熱交換技術回收爐體余熱,用于預熱原料或發電,提升綜合能效;

一種冶金物料用的篩分設備(專利號:ZL 2021 2 2110734.3):采用高頻振動與智能分級技術,將原料純度提升至99.5%以上;

一種配料系統自動輸料設備(專利號:ZL 2021 2 2122914.3):實現物料自動輸送、稱重、混合,誤差率控制在±0.3%以內。

2. 核心技術的突破與應用

成都遠峰科技的專利技術不僅數量可觀,更在質量上實現重大突破。以礦熱爐智能控制系統爲例,該系統利用AI算法優化配料比例,結合實時數據監測與動態調節技術,實現生產過程的精准化與智能化控制。其在新疆合盛集團年產80萬噸工業矽產線上的成功應用,不僅顯著提升生產效率,還推動“黑燈工廠”升級,年節約標煤超3萬噸,爲行業樹立了綠色生產的標杆。

同樣,高低壓智能調壓系統的研發也彰顯了成都遠峰科技的技術實力。針對工業用電中的電壓波動與功率因數問題,該系統通過集成動態無功補償技術與變頻控制模塊,顯著提升設備功率因數,降低線損,爲建材、化工等行業的高耗能設備帶來顯著的節能降耗效果。

二、行業應用:從單一設備到全鏈條解決方案

1. 標杆項目的示範效應

成都遠峰科技的專利技術不僅在實驗中表現優異,更在多個標杆項目中得到實際應用與驗證。以雲南永昌矽業10萬噸水電矽節能環保項目爲例,成都遠峰科技通過全自動配料系統、智能化控制系統與工業物聯網平台的協同應用,實現資源的高效利用與低碳生產。該項目不僅提升生產效率與现有產品質量,還顯著降低能耗與排放,爲雲南“水電矽材—光伏組件”千億級綠色產業鏈的發展注入新動能。

(永昌項目施工現場)

此外,成都遠峰科技還爲新疆其亞“煤電矽一體化”項目部署全自動配料系統,成功替代傳統人工操作,將原料配比誤差率從±5%大幅壓縮至±0.3%。這一精度突破爲項目每年80萬噸工業矽的穩定高效生產奠定關鍵基礎,展現了遠峰科技在工業矽生產領域的深厚實力。

2. 全鏈條解決方案的提供

成都遠峰科技構建"設備+數據+管理"三位一體服務體系:

光伏領域:爲通威太陽能金堂基地提供DCS控制模塊與智能物流系統,實現電池片生產全流程能耗監控;

冶金領域:與新疆合盛集團合作開發自動澆鑄系統,通過精准計量與無人化操作提升现有產品良率;

建材領域:遷移冶金余熱回收技術至水泥行業,開發節能型烘幹系統,年減排二氧化碳超5萬噸。

三、未來展望:持續創新引領綠色智造

1. 戰略前瞻與布局

面對“雙碳”目標與工業4.0的浪潮,成都遠峰科技早已深刻洞察行業變革趨勢,將“推動綠色轉型”作爲企業發展的核心戰略。公司不僅聚焦現有技術的優化升級,更前瞻性布局新能源裝備研發與儲能系統集成。通過成立子公司成都高頂瑞智能設備有限公司,專注于光伏矽料自動化產線等綠色技術的研發,展現了對未來綠色能源市場的深刻洞察與戰略准備。

2. 社會責任與擔當

作爲行業領導者,成都遠峰科技深知自身肩負的社會責任。公司積極與知名企業合作,共同推動綠色供應鏈平台的建設,實現能耗數據互通與碳足迹追蹤,助力行業低碳轉型。同時倡議並參與制定工業自動化低碳技術標准,促進行業規範化發展。在2008年汶川大地震中,公司捐款捐物10萬元,展現了企業的社會責任感與擔當。

3. 持續創新與生態共建

成都遠峰科技深知,在快速變化的市場環境中,唯有持續創新才能保持領先地位。因此,公司不斷加大研發投入,引進高端人才,共同推動關鍵技術的標准化進程。通過構建開放包容的創新生態,成都遠峰科技正引領工業矽產業向更綠色、智能的未來邁進。

未來,成都遠峰科技將繼續秉承“誠信爲本、永遠創新”的發展理念,引領工業矽產業邁向更加輝煌的明天。

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